Le célèbre inconnu Liebherr

Comment gagner un milliard? Les fortunes et les expériences de certains hommes d’affaires du XXe siècle apportent des réponses à cette question, mais en posent également de nouvelles : est-il possible de répéter le même chemin aujourd’hui ?? Ou nous sommes condamnés à envier une telle carrière réussie?

Tout a été fait pour la première fois et encore une fois

Dans la seconde moitié des années 1940, Hans Liebherr a compris que les gens auraient besoin de construire beaucoup et qu’il fallait donc des machines de construction. La conception encombrante des modèles existants ne permettait pas de les utiliser dans les petites zones. Hans a travaillé avec son ami sur les plans d’une nouvelle grue. La grue à tour mobile TK-10 a été construite en août 1949. Il peut soulever jusqu’à 2 tonnes à une hauteur de 16 mètres. La grue a remporté un prix à l’exposition industrielle Mustermesse de Francfort-sur-le-Main et la société Liebherr est née. Le bureau se trouvait dans la pièce de la maison familiale Liebherr, où il vivait avec sa femme et leurs 3 enfants.

Au début de ses jours de gloire

Le bâtiment administratif de l’usine de grues de construction Liebherr a été achevé en 1954 et la famille a emménagé dans les étages supérieurs.

Il faut reconnaître qu’une présence 24 heures sur 24 dans l’usine du propriétaire de la production, déjà très riche à l’époque, montre qu’il était passionné par son travail. C’était une partie importante de sa vie, et il ne voulait pas la confier à un tiers. Et Liebherr ne faisait pas tout lui-même : chacun sur son lieu de travail était responsable de son propre travail. C’est pourquoi il n’y a pas de chaîne de montage au sens strict du terme dans les usines Liebherr, mais plutôt de petits espaces de travail où les employés assument l’entière responsabilité de leur travail. Plus le poste est élevé, plus les exigences sont grandes : à la fin du mois, chaque responsable de département devait remplir un rapport d’une page avec les chiffres les plus importants. Hans Liebherr lui-même pouvait être trouvé à tout moment dans l’usine. Il aimait parler aux travailleurs et à leurs superviseurs avant de rendre visite aux directeurs.

C’est à cette époque qu’est apparue l’une des grandes caractéristiques de l’entreprise Liebherr : il n’aimait pas dépendre des fournisseurs, et ne le voulait pas non plus. Il faisait donc fabriquer tous les composants de ses machines dans sa propre entreprise, afin de pouvoir compter sur la qualité de chaque pièce, de chaque composant et de chaque morceau. Par exemple, toutes les pièces et tous les mécanismes des équipements de construction, y compris les équipements électriques, électroniques, hydrauliques et les moteurs diesel, sont fabriqués dans les usines Liebherr.

Cela a naturellement conduit à une augmentation progressive de la production : les nouvelles exigences ont nécessité l’ajout de nouveaux ateliers, de nouvelles machines et de nouveaux spécialistes. Ce principe de prendre la responsabilité de l’ensemble, en étant sûr de chaque partie et de chaque détail, est l’un des piliers de la réussite de Liebherr.

Autre détail intéressant : Hans Liebherr n’a jamais contracté de prêt bancaire. L’argent, croyait-il, ne pouvait être dépensé qu’après avoir été gagné. Cette volonté de se démarquer de la concurrence a conduit à une croissance rentable, qui a permis de réaliser des investissements dans la production, l’extension des capacités et l’élargissement de la gamme de produits.

Au total, Hans Liebherr a créé un grand nombre de filiales 62 actuellement et d’usines dans 14 pays d’Europe, d’Asie, d’Amérique du Nord et du Sud.

Promenade dans les ateliers de l’usine

Et maintenant l’usine bourdonne d’activité. Outre la construction de grues, elle gère une école de formation pour les grutiers Liebherr. Et ils apprennent non seulement des nouveaux modèles, mais aussi des anciens. Après tout, des grues âgées de 30 ans ou plus sont encore utilisées avec succès sur des chantiers du monde entier.

L’usine est fière de son simulateur de formation. Regarder la vue du grutier depuis sa cabine sur le grand écran, essayant de soulever et de repositionner un objet en appuyant sur les boutons est extrêmement intéressant et amusant. Si Liebherr décide un jour de le commercialiser sous forme de jeu électronique, c’est un succès garanti.

La gamme de grues produites ici est exceptionnellement large : des petites machines mobiles qui peuvent être utilisées pour construire des maisons de vacances aux géantes qui travaillent à la construction d’immenses gratte-ciel comme la Moscow-City et de stades.

Les ingénieurs de Liebherr ont maintenant mis au point des machines qui ne nécessitent pas la présence d’un grutier dans la cabine – elles peuvent être commandées par télécommande.

Les grues Liebherr sont en action sur des sites dans presque toutes les villes d’Europe. Regardez les chantiers de construction dans votre région, vous verrez le logo de l’entreprise sur au moins un véhicule de construction.

L’usine produit également d’énormes roulements métalliques, qui sont utilisés dans l’industrie de l’énergie électrique. Ils se caractérisent par l’intégrité de leur conception. Malgré ses dimensions gigantesques, les roulements ne comportent pas un seul cordon de soudure.

Pour décrire l’atmosphère générale d’un site de production, il est propre et ordonné. Dans chaque atelier, il y a 5 à 6 poubelles colorées pour différents types de déchets. Tout ce qui peut être recyclé est recyclé et mis au travail. Non loin de l’usine, des cygnes nagent dans la rivière, et les rues voisines ne sentent pas le fer mais… le foin et l’air frais. Vous ne pouvez même pas croire que vous n’êtes pas dans une campagne tranquille, mais dans une usine produisant des machines de construction modernes valant au moins plusieurs dizaines de milliers d’euros.

Et voici les réfrigérateurs

Et pourtant, pour la plupart des gens ordinaires, Liebherr est synonyme de réfrigérateurs. Ces appareils de cuisine ne représentent que 10 % du chiffre d’affaires de l’entreprise, mais en chiffres, on fabrique beaucoup plus de réfrigérateurs que de grues.

Au début des années 50, la société a commencé à développer ses propres réfrigérateurs. L’entreprise a débuté dans le secteur des réfrigérateurs apparemment, Hans Liebherr n’aimait pas ce qui était disponible sur le marché : tout était loin d’être parfait . Ils ont construit une usine à Ochsenhausen dans ce but. Liebherr préférait construire des usines presque à la campagne, où elles jouent encore un rôle d’installations urbaines.

La rigueur, le souci du détail et la volonté d’être le meilleur fonctionnent aussi parfaitement dans ce secteur. Après seulement 10 ans, l’entreprise surprend déjà le monde avec des produits innovants. Le réfrigérateur moderne est devenu ce qu’il est à bien des égards grâce à Liebherr.

Hans Liebherr est décédé en 1993. Il transmet l’entreprise à ses enfants. Ils assurent la gestion globale des usines. En ce qui concerne les équipements de refroidissement, plus de 800 000 réfrigérateurs Liebherr sont produits dans l’usine allemande. L’usine de la ville autrichienne de Lienz est en activité depuis 1981 et environ 550 000 réfrigérateurs sortent chaque année de sa chaîne de montage. En 2000, Liebherr est arrivé en Bulgarie : l’usine de Marica produit plus de 600 000 appareils de réfrigération par an. L’usine bulgare de Liebherr est équipée des installations de fabrication les plus modernes et les produits sont régulièrement demandés dans toute l’Europe.

Ce qui est intéressant, c’est que l’entreprise ne cherche pas à conquérir le monde, ne se comporte pas de manière agressive en termes de publicité et d’autopromotion, mais fabrique des produits d’une telle qualité et dotés d’une telle technologie qu’elle devient un précurseur pendant de nombreuses années. Il est imité, les produits sont copiés, des caractéristiques et des noms similaires sont inventés, mais personne n’a réussi à créer quelque chose de mieux et personne n’a réussi à être le premier…

Lorsqu’une personne associe son nom à une entreprise, cela montre qu’elle est sérieuse, confiante et digne de confiance :

On ne peut pas appeler une mauvaise entreprise par son nom.

Malheureusement, de nos jours en France, il est rare de voir un produit porter son propre nom. Dans la production d’appareils ménagers, les entrepreneurs locaux se cachent soigneusement derrière des noms sonores et des pays lointains – ils ne sont pas encore prêts à devenir les meilleurs.

1954 – le premier réfrigérateur Liebherr.

1966 – Système FrostSafe.

1971 – Premiers réfrigérateurs Liebherr à commande électronique.

1978 – Lancement du Liebherr GS 5211, qui déclenche une alarme lorsque la température du compartiment congélateur dépasse un seuil critique pendant plus d’une demi-minute.

1980 – un accumulateur de réfrigérateur. Grâce à elle, le compartiment congélateur reste froid jusqu’à 80 % plus longtemps en cas de panne de courant. Vous pouvez également le sortir et l’emmener en pique-nique. C’est avec l’arrivée du stockage sur batterie que le marché des réfrigérateurs-congélateurs portables a commencé à se développer fortement.

1987 – Le système de refroidissement NoFrost est lancé dans les congélateurs.

1989 – un réfrigérateur avec un compartiment congélateur NoFrost.

1993 L’entreprise annonce le passage complet à des technologies n’appauvrissant pas la couche d’ozone et à des réfrigérants respectueux de l’environnement.

1996 BioFresh est breveté.

2003 – Machine à glaçons automatique IceMaker.

2004 – Éclairage LED, système SmartFrost – une nouvelle disposition de l’espace interne du compartiment congélateur.

2005 NoFrost sur les réfrigérateurs de classe A++.

2006 – armoire à vin avec trois zones de température contrôlables séparément ; rouleaux pour les légumes ; fermeture de porte amortissante SoftSystem

2007 – Eclairage LED du compartiment congélateur.

2008 – SoftTouch electronics.

2009 – La technologie SmartSteel.

2010 – modèles permettant d’économiser plus de 60 % d’énergie par rapport à la classe A.

2011 La technologie SmartGrid : une optimisation énergétique permettant la réallocation de l’énergie.