Sigma a mis en service une nouvelle installation de pointe pour le traitement des alliages de magnésium, qui fait désormais partie de l’usine d’Aizu à Fukushima, au Japon. Le nouveau bâtiment comporte trois étages et couvre une superficie d’environ 1995 mètres carrés.
La légèreté est une caractéristique importante des objectifs interchangeables, qui leur confère souvent un avantage par rapport aux modèles d’autres fabricants, en particulier les grands téléobjectifs qui utilisent des pièces métalliques externes très résistantes et rigides pour retenir en toute sécurité les grands diamètres des objectifs et protéger les éléments optiques et les mécanismes internes.
L’utilisation de métaux tels que l’aluminium à cette fin est généralement problématique, car le produit est trop lourd et l’aluminium lui-même est difficile à usiner. C’est dans cet esprit que Sigma a décidé de produire en interne les éléments en magnésium utilisés dans la construction de l’objectif. La production en interne permet également un meilleur contrôle du processus, ce qui a un impact significatif sur la qualité du produit fini.
Les pièces en magnésium fabriquées dans la nouvelle usine seront utilisées pour de nombreux produits à l’avenir, notamment l’objectif 60-600 mm F4.5-6.3 DG OS HSM | Sport, attendu en octobre.
C’est une excellente nouvelle ! J’aimerais en savoir plus sur les caractéristiques et les avantages des alliages de magnésium produits par Sigma. Est-ce que ces alliages sont à la fois solides et légers ? Quels sont les secteurs d’application de ces alliages ? Quelle est la capacité de production de l’atelier ? Et enfin, est-il possible de visiter l’atelier pour voir le processus de fabrication des alliages de magnésium en personne ? Merci d’avance pour vos réponses !
Je suis intéressé par cette nouvelle de Sigma qui ouvre son atelier de fabrication d’alliages de magnésium. J’aimerais en savoir plus sur les applications et les avantages de ces alliages. Pourriez-vous expliquer comment ces alliages sont utilisés dans l’industrie et quelles sont leurs propriétés spécifiques ? Qu’est-ce qui distingue les alliages de magnésium de ceux d’autres matériaux ? Je suis curieux d’en apprendre davantage sur ce nouveau projet de Sigma. Merci d’avance pour vos réponses.
Quels sont les avantages des alliages de magnésium produits par l’atelier de fabrication de Sigma ? Est-ce que ces alliages sont plus légers et plus résistants que d’autres matériaux ? Quelles sont les applications possibles de ces alliages dans l’industrie ? Est-ce que Sigma prévoit de développer de nouveaux alliages de magnésium dans le futur ?
Les alliages de magnésium produits par l’atelier de fabrication de Sigma ont plusieurs avantages. Tout d’abord, ils sont effectivement plus légers que de nombreux autres matériaux, ce qui en fait un choix idéal dans les applications où le poids est un facteur critique. De plus, ces alliages sont également très résistants, ce qui les rend adaptés à des utilisations soumises à des contraintes mécaniques élevées.
Les applications possibles de ces alliages de magnésium dans l’industrie sont nombreuses. Ils peuvent être utilisés dans la fabrication de pièces automobiles, aéronautiques et maritimes, car ils réduisent le poids des véhicules et des navires, améliorant ainsi leur performance énergétique. Ils peuvent également être utilisés dans l’industrie des équipements sportifs, tels que les vélos, les clubs de golf et les raquettes, en raison de leur légèreté et de leur résistance.
Quant à l’avenir, Sigma prévoit effectivement de développer de nouveaux alliages de magnésium. Grâce à des investissements dans la recherche et le développement, l’entreprise vise à améliorer encore les propriétés des alliages existants et à créer de nouveaux matériaux qui répondent aux besoins spécifiques de l’industrie.