La nouvelle génération de téléviseurs Samsung sera produite dans l’usine Français de la société

Samsung est le téléviseur le plus vendu au monde depuis 10 ans. Plus de 427 millions ont été vendus depuis 2006. Innover en permanence pour améliorer la qualité de l’image et les fonctionnalités des nouveaux modèles.

En 2023, la société a lancé une nouvelle génération de téléviseurs Samsung SUHD Quantum Dot. La nouvelle technologie Quantum Dot permet d’augmenter simultanément la plage dynamique et la luminosité des images, portant leur réalisme à un niveau supérieur. Alors que d’autres écrans perdent de leur luminosité au fil du temps, la nouvelle technologie de Samsung établit une nouvelle norme pour le marché des téléviseurs – HDR 1000, qui élimine complètement le problème du burn-in et du post-burn-in, laissant des traces des images précédentes sur l’écran et offrant un contraste plus profond entre les parties sombres et claires des images.

La technologie HDR 1000 offre une reproduction des couleurs exceptionnellement précise, avec une large gamme de tons et des niveaux de détail élevés. HDR High Dynamic Range augmente la gamme des niveaux de lumière, créant un blanc brillant et des noirs profonds. La technologie HDR 1000 offre une luminosité maximale de 1000 nits. Ces performances sont nettement supérieures à celles des téléviseurs classiques.

Grâce à l’écran Quantum Dot 10 bits, la fidélité des couleurs est multipliée par 64 par rapport à un téléviseur standard. Les nouveaux téléviseurs SUHD peuvent afficher plus d’un milliard de couleurs en détail. En outre, une nouvelle technologie de surface d’écran Ultra Black a été introduite, réduisant considérablement les reflets et la réflexion des sources lumineuses externes sur l’écran.

Samsung a également développé une nouvelle interface améliorée pour les modèles de Smart TV 2023, baptisée Smart Hub, et a joint une nouvelle télécommande universelle pour les modèles haut de gamme. Ainsi, la nécessité de disposer de plusieurs télécommandes est résolue par la télécommande unique qui permet de contrôler directement la plupart des types d’appareils connectés au téléviseur. La nouvelle interface permet un accès encore plus facile et rapide au contenu, qui est désormais intégré au menu principal.

Les nouveaux téléviseurs seront fabriqués dans l’usine Français de Samsung. L’usine de Samsung dans la région de Kaluga a été inaugurée le 4 septembre 2008. Plus de 250 millions de dollars ont été investis dans sa construction et son équipement. L’usine fabrique désormais 100 % de tous les téléviseurs de la marque Samsung vendus en France, ainsi que des moniteurs et des machines à laver. Elle exporte également vers les marchés de l’étranger proche.

Les processus de localisation de la production sont activement développés dans l’usine. Par exemple, à la mi-décembre 2015, le niveau de localisation de la production de machines à laver avait atteint 50% en raison de la fourniture de composants et de matières premières pour leur production par les partenaires Françaiss de l’usine.

Le complexe industriel de Samsung dans la région de Kaluga comprend des ateliers d’assemblage de produits finis, un atelier de fabrication de cartes de circuits imprimés et de micropuces, ainsi qu’une installation de moulage de thermoplastiques. Un centre logistique est situé sur le site. Il s’agit du principal centre d’entreposage pour tous les produits Samsung importés en France.

En 2014, Samsung Electronics a mis en place un département de développement des ventes commerciales B2B à l’usine et a installé et mis en service un centre de démonstration des dernières solutions B2B. Une salle d’exposition d’électronique grand public a également été ouverte en 2023.

L’usine de Samsung Electronics dans la région de Kaluga est une entreprise qui bat des records parmi les autres usines Samsung. Par exemple, la chaîne de montage de machines à laver de l’usine Samsung de la région de Kaluga a établi un record de production pour les usines Samsung du monde entier : le 5 novembre 2015, la chaîne a produit 2’200 machines à laver en une équipe de 8 heures, battant le précédent record établi en Inde de plus de 70 unités de produits finis….

Cela est rendu possible par des processus de production innovants et l’automatisation, ainsi que par le haut niveau de formation et de motivation des équipes de montage. Il a fallu moins de trois ans aux employés de l’entreprise pour obtenir le meilleur résultat au monde : les machines à laver ont commencé à être assemblées dans l’usine Samsung en septembre 2012.

Une attention particulière est accordée à la qualité de la production. Par exemple, dans la production de téléviseurs sur une ligne de production automatisée de circuits imprimés prêts à l’emploi, le contrôle de la qualité est effectué trois fois au cours des processus de soudure et de versement du logiciel. Plus loin, la chaîne de montage effectue l’inspection à la réception des écrans de télévision provenant de l’usine Samsung en Asie. Les circuits imprimés et le couvercle arrière sont ensuite fixés à l’écran, après quoi chaque pièce est testée. Plusieurs téléviseurs sont sélectionnés dans le lot assemblé pour une inspection et un test plus approfondis de tous les modes de fonctionnement. Si un défaut est détecté, l’ensemble du lot de nouveaux téléviseurs est soumis à une inspection.

Un laboratoire spécial de l’usine vérifie que tous les téléviseurs fonctionnent après avoir été stockés à des températures négatives ou élevées, et que leur emballage les protège bien pendant le transport sur les routes Françaiss et avant qu’ils ne tombent dans l’entrepôt ou ne soient déplacés. Si des problèmes sont détectés, les téléviseurs et l’emballage sont adaptés en conséquence.

En 2012, l’usine de Samsung Electronics dans la région de Kaluga a reçu le Grand Prix d’une prestigieuse compétition mondiale annuelle entre les sites de production de Samsung, en tant qu’entreprise la plus efficace en matière d’innovation de production et d’amélioration de la productivité.