Erreurs dans l’utilisation de l’outil

La préparation et l’assemblage des tuyaux constituent la partie la plus longue de toute installation domestique. Les opérations de routine qui ne se prêtent pas facilement à l’automatisation comprennent le découpage, le pliage à différents angles, l’ébarbage, le filetage, le raccordement de tuyaux par soudage, les raccords filetés, etc.p. Chacune de ces tâches nécessite un arsenal d’outils, allant des clés aux équipements de taraudage ou de sertissage.

Si les techniciens ne sont pas qualifiés, des erreurs dans l’utilisation de tous ces équipements sont inévitables, ce qui entraîne souvent des outils endommagés, des tuyaux et des raccords endommagés, voire des blessures pour les travailleurs. Sur la base des statistiques recueillies en France par les représentants et les distributeurs de RIDGID, premier fabricant mondial d’outils professionnels d’installation et d’entretien des canalisations, on peut identifier les défauts les plus courants dans l’utilisation de différentes catégories d’équipements.

Une clé à molette pour les mains seulement

Commençons par la pince à tuyau, l’outil manuel le plus simple et le plus fiable. Ils sont utilisés pour l’assemblage et la réparation de pipelines sur des joints filetés et à emboîtement, mais aussi pour la manipulation de pièces présentant des arêtes, par exemple des têtes de nœuds ou des boulons sur des joints de brides, etc.p.

Les clés modernes sont conçues pour être très dures et ne nécessitent pas de stockage ou de manipulation particulière. Mais n’oubliez pas qu’ils sont conçus pour une pression de contact humain uniquement, sans utilisation d’extensions ou de mécanismes. Cependant, l’une des erreurs les plus courantes dans l’utilisation des clés est l’utilisation de l’effet de levier pour augmenter la force. Pour ce faire, le bras est allongé artificiellement, par exemple en adaptant des bouts de tuyaux à la poignée. La conséquence la plus courante est la déformation écrasement du tuyau sur lequel on travaille. En outre, en raison de la charge excessive exercée sur le manche, les clés de la plupart des fabricants peuvent se briser, ce qui peut causer des blessures graves aux travailleurs. Les clés RIDGID en fonte ductile ont une certaine ductilité et se plient avant de se rompre, ce qui signale des charges extrêmes.

On sait que de grandes pinces à tuyaux munies de bras d’extension ont été utilisées sur des bulldozers et des excavateurs pour débloquer des tuyaux coincés. Ces faits d’utilisation d’extensions ou de force excessive sont facilement identifiables par les marques typiques laissées sur la clé. Et cela entraîne une perte de la garantie à vie de l’outil.

Par ailleurs, l’utilisation d’un levier supplémentaire entraîne souvent un serrage excessif des filets d’accouplement conçus pour une certaine force. Dans ce cas, l’accouplement peut se déformer éclater , perdre son étanchéité et fuir.

Une autre catégorie d’erreurs est liée à la prise incorrecte du tuyau. Lorsque la mâchoire supérieure en forme de G de la clé fait un angle différent de 90° par rapport au tube, elle subit une contrainte supplémentaire non régulée et s’use plus rapidement lors des multiples répétitions de la fixation erronée de la clé. Il est également important de souligner que la clé ne doit entrer en contact avec la surface du tuyau qu’avec les mâchoires qui sont souvent remplaçables et non avec la partie centrale de la mâchoire supérieure – cela réduit la durée de vie de l’outil.

Il convient également de noter que pour éviter les rayures disgracieuses lors de l’installation de tuyaux en plastique, ainsi qu’en acier poli et en cuivre, il ne faut pas utiliser les clés à tube classiques à mâchoires métalliques, mais les clés à sangle spéciales.

Couper et plier correctement

Dans les applications fréquentes, comme la coupe de tuyaux, les coupe-tubes compacts sont de plus en plus utilisés à la place des scies à main et des « coupe-boulons ». Ils ont l’avantage de pouvoir travailler dans un espace confiné par exemple, si le tuyau est situé presque près du mur , sans copeaux excessifs et sans étincelles dangereuses. Ils ne déforment pas non plus le tuyau et laissent une coupe parfaitement droite, ce qui est important pour la plupart des techniques d’assemblage modernes.

Les outils à rouleaux manuels sont recommandés pour les tuyaux en cuivre et en acier à paroi mince, y compris l’acier inoxydable. Par exemple, le modèle portatif RIDGID 42A, avec une poignée raccourcie et quatre rouleaux de coupe, est capable de couper des tuyaux d’un diamètre allant jusqu’à 2″.

Les coupe-tubes ont une conception relativement simple et sont difficiles à casser. L’une des erreurs les plus courantes consiste à utiliser, intentionnellement ou non, le même coupe-tube pour différents matériaux de tuyaux. Le fait est que les éléments de coupe rouleaux sont conçus pour certains matériaux et si un rouleau conçu pour travailler avec des tuyaux en plastique coupe un tuyau en cuivre, il s’émoussera rapidement. En outre, l’arête de coupe se brisera prématurément si le coupe-tube n’est pas fixé à un angle correct par rapport au tuyau ou si une force est appliquée sur l’axe du tuyau. Il convient de souligner que, bien que les éléments de coupe soient des consommables et doivent être remplacés périodiquement, le coût élevé des rouleaux oblige les installateurs à être plus prudents lorsqu’ils utilisent les coupe-tubes.

Il convient également de mentionner les cintreuses de tuyaux qui sont utilisées pour cintrer les tuyaux en plastique et en métal. Ils sont censés être très faciles à utiliser, mais il existe un certain nombre d’inconvénients. En particulier pour les cintreuses universelles de tubes, qui peuvent traiter une grande variété de sections transversales de tubes, il est nécessaire de sélectionner le gabarit de cintrage approprié. S’il ne s’adapte pas au tuyau, la force de flexion est répartie de manière inégale et le tuyau est déformé en d’autres termes, il est plié « en accordéon » . En outre, il est important de fixer correctement tous les éléments de fixation à chaque opération de pliage.

Comment ne pas endommager les pinces

La plupart des erreurs sont liées à l’équipement conçu pour l’enfilage – pinces à main ou électriques. Ces outils sont vulnérables à une mauvaise utilisation en raison des nombreuses pièces mobiles.

L’erreur la plus courante est l’absence ou l’insuffisance d’huile spéciale pour filetage. L’huile de préférence l’huile d’origine recommandée par le fabricant de l’outil permet non seulement de maintenir les parties actives de l’outil au frais pendant le filetage de tubes à grande vitesse, mais aussi de garantir une surface de filetage propre et d’empêcher les copeaux de rester collés aux peignes de filetage de tubes. Si l’on n’utilise pas d’huile, les coupe-fils s’abîment très rapidement et les peignes s’émoussent. Cela augmente également les contraintes sur le lecteur qui peut « brûler » même avec la protection contre les surcharges. Cela sera très probablement aussi le résultat de l’utilisation de peignes non originaux.

Le désalignement du filetage par rapport à l’axe du tuyau est un autre défaut fréquent. La cause la plus courante est un collier de serrage mal fixé qui maintient le collier en place. Cela entraîne non seulement des défauts de connexion, mais aussi une usure prématurée des matrices, des têtes et du moteur. Et il faut noter que les défaillances du clipper dues à de telles erreurs ne sont pas justifiées.

Enfin, la réticence des ouvriers, pour des raisons d’économie, à remplacer à temps les filières usées entraîne une détérioration de la qualité et de la profondeur des filets et, par conséquent, des défauts d’assemblage.

Outils de presse : Faites confiance à l’automatisation – faites la différence!

Les raccords à sertir, qui sont utilisés pour assembler des tuyaux en cuivre, en plastique et en métal-plastique, sont devenus de plus en plus populaires ces dernières années. Pour le sertissage des manchons sleeves , qui relient les tuyaux aux raccords, on utilise un outil spécial – mâchoires de presse manuelle ou pistolet de presse électro-hydraulique.

Le pistolet presseur sans fil RIDGID PR 330B convient aux tubes en cuivre, en acier, en plastique multicouche et multicouche d’un diamètre de 12 mm à 108 mm. Le microprocesseur intégré contrôle la force optimale sur les mâchoires 32kN et empêche les mâchoires de se bloquer dans une position sous-gonflée et signale à l’opérateur qu’il est temps d’effectuer une maintenance. Surtout après 30 millièmes d’année, le fil est trop lourd. Le témoin d’entretien jaune s’allume pendant environ 32 000 cycles de fonctionnement et le témoin jaune s’éteint après 30 000 cycles de fonctionnement. la machine est rouge, et ne fonctionnera pas tant qu’elle n’aura pas été révisée et calibrée.

Les verrouillages électroniques permettent même aux installateurs inexpérimentés d’éviter la majorité des erreurs lors de l’utilisation de cet outil de presse. Mais comme toutes les machines de haute technologie, ils doivent être protégés contre les dommages mécaniques, le contact avec l’eau et les substances abrasives, les températures extrêmement basses ou élevées.

La formation continue est la bonne solution!

D’une manière générale, les erreurs d’utilisation des outils résultant d’un manque de formation peuvent coûter très cher aux entreprises de réparation et d’installation. Encore une fois, il ne s’agit pas nécessairement du coût de remplacement des unités défectueuses par des unités neuves, mais plutôt des dommages à la réputation causés par d’éventuels défauts dans l’installation de la tuyauterie et l’insatisfaction du client. Nous devons donc accorder une attention particulière à la formation et au développement du personnel.

Selon les responsables de la construction et de l’installation, les applications les plus utiles sont les cours spéciaux des centres de formation professionnelle ou les séminaires des fabricants d’outils. Le centre de formation RIDGID de Paris, par exemple, propose des formations gratuites, collectives et individuelles, afin de familiariser et de former les tuyauteurs à l’utilisation correcte des outils d’installation de tuyaux.

Les classes peuvent être consacrées à une certaine catégorie d’équipement, par exemple les pinces et les outils de basculement, les outils de coupe et de préparation des tuyaux.

Si vous ne pouvez pas assister à de tels cours, le simple fait de parler à votre distributeur ou à votre directeur des ventes peut vous aider à répondre à la plupart des questions et à éviter les erreurs les plus courantes et les plus graves.